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錘式破碎機(jī)起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：

a. 檢查軸承內(nèi)是否有潤(rùn)滑油。

b. 檢查所有的緊固件是否完全緊固。

c. 檢查機(jī)體內(nèi)是否有金屬或其他不易破碎的雜物。

d. 檢查錘子與篩條之間的間隙是否正常。

e. 用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，觀察其是否正常。旋轉(zhuǎn)方向是否正確，錘子與其他零件是否相撞。

性能特點(diǎn)：

1、具有入料粒度大，細(xì)碎比大，效率高；

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配緊湊，六安碎石化機(jī)械，重量較輕；

3、產(chǎn)品粒度均勻，過碎粉少；

4、維修方便，碎石化機(jī)械出租，磨損小；

5、電耗低等優(yōu)點(diǎn)，是作為中、細(xì)碎的破碎設(shè)備。

錘式破碎機(jī)堵料故障堵塞成因：

1、電動(dòng)機(jī)故障。錘式破碎機(jī)主電機(jī)出現(xiàn)故障，不能提供的電壓，使動(dòng)錐、襯板等關(guān)鍵破碎部件不能發(fā)揮的作用，物料沒有得到破碎，因尺寸過大而堵塞排料口。

2、結(jié)構(gòu)不合理。因設(shè)計(jì)制造時(shí)，碎石化機(jī)械出租公司，破碎腔結(jié)構(gòu)過短或過窄，物料沒有得到的破碎次數(shù)，而急于排出機(jī)體，這不但使產(chǎn)品粒度、粒級(jí)沒有達(dá)到規(guī)定要求，而且易堵塞出料口。

3、排料口調(diào)整不當(dāng)。錘式破碎機(jī)處理物料時(shí)，排料口沒有根據(jù)入料性質(zhì)的變化而調(diào)整，使被破碎的物料不能及時(shí)排出，滯留在破碎腔內(nèi)，從而導(dǎo)致設(shè)備堵料。

預(yù)防錘式破碎機(jī)堵料的方法：

1、對(duì)物料進(jìn)行預(yù)處理。破碎前明確物料的性質(zhì)，若不符合要求，可以對(duì)物料進(jìn)行預(yù)處理，碎石化機(jī)械租賃廠，比如對(duì)濕度較大的物料，可以預(yù)行日曬、烘干等處理，以防物料粘附在破碎腔腔壁和排料口處，使成品不能順利排出機(jī)外。

2、安裝報(bào)警裝置。在錘式破碎機(jī)的入料口處，安裝一個(gè)電鈴及報(bào)警閃爍燈，與電氣柜內(nèi)繼電器直接相連，當(dāng)輸送機(jī)達(dá)到一個(gè)設(shè)定的電流值時(shí)，繼電器吸合，報(bào)警i燈開始閃爍，電鈴也響起來。如果下游破碎設(shè)備跳停，輸送機(jī)電流為零時(shí)，聲光報(bào)警也會(huì)有提示。礦車司機(jī)接到報(bào)警提示后就會(huì)停止倒料，從而防止堵料。